技術革新に挑み続けてきた歴史ある企業！高い定着率に自信あり！

株式会社 富士精機

富士精機では創業以来、自動車部品において、高品質とコストパフォーマンスの高さを兼ね備えた部品を数多く製造してきました。これまでの歴史の中で研鑽された革新的な技術力でお客様のご要望にお応えしています。 ◎主な製造品目 ブレーキ部品 ヘッドレストステー 防振ゴム金具 シートベルト部品 他 上記のようないざというときに人の命に直接かかわる、機能製部品を当社は手掛けています。各部署に精鋭のプロが集まり、お客様のご要望にお応えするためにはどうすればよいか、文字通り時間を忘れるほどに徹底した議論を交わし、歯ごたえのある製品開発に取り組んでいます。 ◎当社の冷間鍛造部門について 冷間鍛造は短時間で素材から最終形状またはそれに近い状態の部品を高い能率で、複数個造ることができる技術です。表面仕上げおよび寸法精度の高い部品なので、寸法形状も完成品に近く加工でき、納期のを短縮が可能です。 当社では最新鋭のロングパーツホーマーなどを導入し、ネジ、ボルト、自動車駆動軸など、多種多様な品目をこの技術を用いて製造しています。革新的な技術を積極的に取り入れ、今後も高品質な製品の提供を続けていきます。

工作機械を作ること、それは社会全体の夢を叶えることにつながります。使用するマシンの基本性能を重視し、ハイテクを駆使しながら、夢の実現、社会の成長を目指して、あらゆる可能性に挑戦し続けています。 ◎主な製造品目 単能盤・専用機 NC旋盤・NC専用機 ◎製品について 単能盤や専用機というのは文字通り、特定の機能に特化した工作機械です。例を挙げれば当社の製品の「油圧単能盤」という工作機械がありますが、これは、油圧シリンダーを使用し、スライドを動かす機械で、単純な加工をすることに特化した機械です。2スライドで同時加工することができるので、加工タクトを短縮でき、お客様からもご好評いただいています。NC旋盤は製造系のお仕事を経験された方ならご存知とは思いますが、例えば当社の「CNC旋盤」という製品では、切削加工以外の穴あけ、研磨、バリ取り…など、様々な加工を行うことができます。 このようなベースとなる機械をもとにお客様のニーズにお応えした専用機の開発なども幅広く手掛け、お客様のコスト削減を実現しています。

富士精機へは、「この図面で部品を作ってほしい」という現行製品に関するご要望が多く寄せられます。製造部門では製品図面に基づいて、冷鍛型設計加工を行っています。試作を行い、精度を高めながら量産、立ち上げまで関わっていきます。 作業はチームで取り組むため、コミュニケーション能力が求められます。また、専門的・革新的な挑戦も多いため、鍛造加工の経験者が新しいことに挑戦したいと当社の門をたたくケースも多く、モノづくりの経験がある、知識があるといったスタッフが多くいるのも特徴です。一人ひとりがプロフェッショナルとして事業を盛り立ててます。 また、“加工方法の見直し、改善によりコスト低減や品質向上ができるか”など、部品に関するさまざまなご要望にも、できる限りお応えできるように取り組んでいます。

当社の高い技術力を基盤に、提案力で取引を全国に広げています。既存顧客へは、大手メーカーなどに対し、コストや加工時間の削減が可能なオーダーメイドの新規じどぅ車部品・工作機械をご提案。見積図面をもとにコストを計算するなどの改善提案なども行っています。もちろん新規開拓にも挑戦可能です。 ワークライフバランスよく働けるのも当社の特徴の一つ。年間休日は115日、会社カレンダーにより出勤のケースも年に数回ありますが、土日は基本お休みです、またGWや夏季、年末年始などは長期休暇もあり、プライベートや家族との時間を大切にしながら長く働き続けることができる環境です。 社内のコミュニケーションの多さにも自信があります。製造部門と協力して進める案件も多くあります。部署の垣根を超えたコミュニケーション向上のため、年に1回、春にはボーリング大会を開催したり、秋には社員旅行が合ったりと、雰囲気の良い職場です。